前文我们讲述了某煤矿厂所用称重皮带机存有的一些问题，并提出了改进方案，以增加产量，达到矿井发展需求。其具体的改进技术关键有如下几点：
　　一、将分叉式溜槽与定量斗改成为定量皮带机来称重，取消定量斗。
　　二、定重装载、卸载控，系统具有点动控制、手动控制与自动闭锁控苈的三种工作方式。
　　三、驱动滚筒直径选用D=1000m。驱动形式根据现场的要求，选择双电机，双减速器的形式。
　　四、改造以后的定量式称重皮带机是把分料溜槽的位置调整到了将会到来的箕斗位置，给煤机给煤，同时皮带杋慢速运转，向输送带上面进行定量装煤，在称重传感器测到皮带机上煤的重量达到了设定值之时，PLC控制系统停止了控制给煤机与皮带机，并等待着箕斗归位的信号，当箕斗归位以后，启动皮带机，以较快的速度向箕斗装煤，当装煤的时间到或是称重传感器测的皮带机为空之后，停止速度运转，转成为低速式运转并且开启给煤机向皮带机进行装煤、发出允许上提的信号、将分料溜槽转到另一位置，下一个循环开始。
　　改造后，通过使用观察、作用良好，该称重皮带机易于对粘在壁上的煤加以清理，在使用之中相对于定量斗有越大的比较优势，所以适合于煤的粘性大的矿井。该系统经现场使用证明其称重正确牢靠，稳定性好，能满足现场恶劣的工况。优点相当显明，大大提高了安全生产效率。运行安全牢靠，维护量小，并且还具有点动控制、手动控制与自动闭锁控制的三种工作方式，利用该定量式称重系统还可以实现称重、装载、闭锁控制于一体的全自动化。