据了解，有研究人员以某个炭素厂所用电子配料秤系统作为背景，对其原有的成型配料秤于生产之中没法在中控系统联动开启、成长精度低等几个问题，在对配料秤进一步分析基础上，给出了如下改造方案：
　　(1)对于配料秤没法在中控系统联动开启的问题，把配料系统并入到中控PC进行联动，控制人机监控画面可以监控到设备的运行情况，减少了生产事故的发生。
　　(2)为保障称重的精度，可选用适合的压片电阻传感器来替代原来的数字传感器，让称重精度越加准确。
　　3、对于电子配料秤控制精度的问题，及其在生产之时瞬时的流量跟设定的流量有所偏差且调节能力较差的问题，重新将配料秤的控制部分进行了设计，使用DISOCONT系统的仪表，分别对设计的仓重控制系统以及流量控制系统进行了详细描述，继而增加了秤的控制精度，减低了瞬时流量跟设定流量偏差的问题，使得整个系统时刻对瞬时的流量加以调节，达到了生产的工艺要求，减小了配料波动，增加了配料的精度，继而增加了预配料的质量。
　　经过设计改造之后，观察了电子配料秤的实际工作情况，得出此次改造解决了整个成型生产过程之中，因配料的偏差较大而引起的质量波动问题，解决了配料皮带秤的控制精度与中控联动开启的问题，在相当大的方面上增加了产品的质量。