一、在调速皮带秤称重系统的设计中，考虑了下列挠度，即负荷传感器的挠度，秤架和秤桥系统的挠度，以及皮带机支承结构的挠度，不宜过大。在秤体的设计和制造中，对称重传感器、秤架和秤桥系统进行了控制。只有带式输送机支撑结构的挠度是可变的。因此，对支撑秤体的带式输送机的支腿须有够足的刚度，在称重区域内3组托辊的相对挠曲量不大于1/200，格外是在装秤的部位，皮带机支架不得有伸缩接头或支腿拼接。
　　二、在长度大于12m的带式输送机都应装有重力张紧装置，而不是螺旋张紧，这主要考虑皮带张力尽可能不要变化。
　　三、为了得到越佳称重精度，从皮带空载到满载，沿着整体输送路线皮带槽形角发生变化，皮带有定的柔性以保持皮带空载与每个称重托辊要有良好的接触，这样可以保持被送物料是由称重托辊支承而不是由带式输送机框架支承。
　　四、托辊对于调速皮带秤的精度影响较大，因此使用托辊时应相当注意:
　　1、称量段内的托辊结构应统一，不允许使用ⅴ型托輥组和吊挂型托辊，称重托辊与原有托辊的尺寸应相同，槽形角也应一致，槽形角较好为35°或越小。因为槽形角过大，会使皮带上的梁效应或是悬垂线效应变的显明，使托辊的不同轴度影响增加。在称量段内每个托辊应调成一直线，这样可以减少皮带于托辊上方运作时由于皮带张力变化或其它外力所引起的并引入称重系统的附加力，因为这种附加力直接影响秤的精度；
　　2、防偏托辊用于皮带中心导向，可安装在距称重托辊两侧距离为12个托辊间距的地方；
　　五、在空载及负载情况下，在调速皮带秤范围内，皮带要调整到与托辊中心线对齐，在有偏载之时，要对物料整型。当空载时，皮带不跑偏，负载时皮带跑偏，要求在校验期间皮带在称量段内不跑偏。另外物料附着在带式输送机上或在测速滚筒上时，应及时清理掉，否则会影响精度。