在现有的调速皮带秤系统中，配料后，各给料器和皮带配料输送机同时启动。材料通过带式输送机到达主皮带的时间随下料量而变化。因此，在皮带开始和配料结束时，无法控制材料的瞬时比率。然而，化工行业的一些现场工艺对瞬时配料有严格的要求，要求从系统启动到停止配料都要保持一定的配料。因此，有需要控制现场带式输送机的启动和停止时间，使带式输送机能够在良好的控制范围内有序启动和停止，以保障皮带开始和配料结束时的理想配料。有两种实现方法：
　　1、在远离主带料合流点的地方启动皮带配料机，然后依次展开，末后在靠近主带料合流点的地方启动给料机和皮带配料机。
　　2、称重软件的电源控制部分根据系统的当前配置、每个秤的当前速度和秤之间的相互距离，定义从每个物料到物料连接点的时间。由于大多数调速皮带秤系统的料仓高度是均匀的，因此认为从卸料口到皮带秤的每种物料的下落时间是相同的，而忽略下落时间的影响。
　　另一种二维可变角度皮带秤称重补偿方法是利用正负角的相同余弦值获得参考偏移角，然后根据参考偏移角和Y、z方向与水平线之间的夹角计算补偿累积Q，从而修正了秤架实际受力结构状态引起的补偿角偏移，大大提高了补偿精度；负载传感器、速度传感器、Z方向角度传感器和Y方向角度传感器固定在皮带秤架上，负载传感器、速度传感器、Z方向角度传感器和Y方向角度传感器与二维可变角度皮带秤相连。
　　该方法解决了变角皮带秤测量过程中由于二维倾角变化引起的测量误差，得到了广泛的应用。
　　由于调速皮带秤配料系统的大多数用户主要关注物料的瞬时流量比，物料下落对系统的瞬时流量影响不大，用户一般不考虑。