在皮带秤位置选择和安装准备完成后，皮带秤厂家建议可以按照以下步骤进行安装：
　　1、使用已知参考点或对角线法确定负2和正2惰轮之间的尺寸。同时，使用垫圈将其垫在皮带底线上高出6mm的位置，然后将其调平。
　　2、将连接的称重桥装置插入输送机框架。
　　注意：在所有安装过程中，负载传感器的导线和固定起吊工具必须安装在便于校准和维护的一侧。
　　3、将称重惰轮总成安装在称重桥上。
　　使用负载传感器支撑桥作为参考点，调整一、二称重滚轮底座之间两个称重滚轮的尺寸。
　　5、准确确定负极2和正极2惰轮组之间的称重桥位置。
　　6、将称重桥装置的支架放在适当的位置，校正水平，根据情况垫上垫片，末后将称重桥固定在输送机机架上。
　　7、从称重桥上拆下运输支架，并安装底部称重传感器连接螺母。
　　注意：每当输送机移动时，拆下底部负载传感器的螺母并安装运输支架。
　　8、皮带秤厂家将直径为（0.5mm）的钢琴弦或直径相等的钢丝系在+3惰轮上，将钢丝穿过正2惰轮的中心标记，然后穿过整个称重区域和负2惰轮中心标记，并在钢丝末端悬挂重物以保持恒定张力。
　　9、校正钢丝和惰轮之间的间隙。如果钢丝接触，在负极2和正极2惰轮之间添加1.5mm垫片。
　　10、在此过程之前，重新检查已完成的校正步骤：
　　（1）负2和正2之间的惰轮应在直线上称重。
　　（2）应使用负载传感器支撑和调平称重惰轮。
　　（3）应调平负2和负2之间的称重桥和称重惰轮
　　11、拉动负极2和正极2之间惰轮总成凹槽底部的钢丝以及两侧的惰轮。注：必须在输送机上添加宽度大于（1070mm）的钢丝，以调整垫片的精度。
　　12、皮带秤厂家以称重滚轮为基准，从负2和正2滚轮两侧按以下顺序校准称重区域内的滚轮：负2、负1和正2、正1、称重滚轮，并确保每个滚轮与作为基准的称重滚轮之间距离的测量精度必须在±0.8mm范围内。
　　13、用于称重惰轮组的垫片应与钢丝的偏差在0.8mm以内。
　　注：为了使槽底和两侧的托辊达到钢丝，需要调整垫片组合和托辊调整。例如：中央惰轮位于高压侧--正如左惰轮位于高处--过高；右惰轮位于高侧--过低。这表示以下两种情况之一。
　　（1）辊子向右倾斜（校正-在辊子右端添加垫片或从辊子左端拉出垫片）
　　（2）辊子离输送中心线太远（校正-辊子向左移动）。
　　14、从而完成称重区域和秤，并安装辊子，完成以下测试：
　　（1）保持所有托辊和参考称重托辊的同心度在0.8mm以内。
　　（2）皮带秤厂家将所有支承辊和开槽辊调整到负2至正2托辊参考高度的±0.8mm范围内。
　　15、拆下所有张力线。
　　16、将传送带返回原位。