1、皮带秤本身的误差分析：
　　某皮带秤厂家原秤架为fh-4型浮式秤架，在带式输送机正常维护过程中腐蚀，造成不平衡变形；使秤架产生一定扭矩，使称重传感器信号失真。传感器一角长期过载损坏，传感器输入阻抗为214Ω，产品参考值为：（400±20）2。
　　措施：采用电子皮带秤不锈钢秤架，结构简单，维修方便。
　　2设计和安装引起的误差分析：
　　测量段无过渡段，带式输送机托辊与称重托辊间距不相等；皮带定心托辊的安装方向与测量段相对且相邻；称重托辊与带式输送机托辊不均匀，较大高差1.5cm；安装差异应在3mm以内；惰轮轴承卡死，转动不平衡，有的甚至卡住；带式输送机头尾轮安装不平行，粘着严重，皮带跑偏；带式输送机有防尘罩，制造材料太硬，刚性摩擦部位多，受力不均匀；加剧了“皮带效应”的影响。在正常生产中，瞬时量波动很大，有时达到越大值或显示为零。
　　措施：皮带秤厂家根据带式输送机托辊规格定制称重托辊和过渡托辊；调整托辊等间距，在测量过渡段增加3组托辊；带式输送机的头滑轮和尾滑轮应制作刮板，以避免由于头滑轮和尾滑轮直径的变化而导致皮带跑偏。拆下测量段相邻的自对准惰轮，并将其更换为过渡惰轮。
　　3、维护使用带来的误差分析：
　　秤架和传感器因维护不当而损坏；吊重检定只是一个点，吊重作用在秤架上，不能考虑“皮带效应”的影响，检定误差较大。在验证方法中，误差较小的是物理验证，但现有的工作环境无法进行；链码验证和物理验证之间仍然存在错误，但它们是较为接近的，这次安装连接验证工具是为了使用连接验证。
　　在链码校验过程中，当链码滚到防尘罩上时，误差明显增大。在正常生产中，有些材料也在封面上，因此这也是一个固定的错误。由于链码和物理对象之间的流动性不同，物理对象仍然存在错误。皮带秤厂家链码验证后，与生产过程中实际进料量相比误差约为0.5%，与链码验证数据一致。从三个生产周期的数据来看，称重和计量数据相对稳定。